Kada je u pitanju dizajniranje obrađenih dijelova, ključno je obratiti pažnju na najmanje detalje. Previđanje određenih aspekata može dovesti do dugotrajnog vremena obrade i skupih iteracija. U ovom članku ističemo pet uobičajenih pogrešaka koje se često podcjenjuju, ali mogu uvelike poboljšati dizajn, smanjiti vrijeme obrade i potencijalno smanjiti troškove proizvodnje.
1. Izbjegavajte nepotrebne značajke obrade:
Jedna od uobičajenih pogrešaka je dizajniranje dijelova koji zahtijevaju nepotrebne operacije obrade. Ovi dodatni procesi povećavaju vrijeme obrade, što je kritični pokretač troškova proizvodnje. Na primjer, razmotrite dizajn koji određuje središnju kružnu značajku s okolnom rupom (kao što je prikazano na lijevoj slici ispod). Ovaj dizajn zahtijeva dodatnu obradu za uklanjanje viška materijala. Alternativno, jednostavniji dizajn (prikazan na desnoj slici ispod) eliminira potrebu za obradom okolnog materijala, značajno smanjujući vrijeme obrade. Jednostavno održavanje dizajna može pomoći u izbjegavanju nepotrebnih operacija i smanjenju troškova.
2. Minimizirajte mali ili povišeni tekst:
Dodavanje teksta, kao što su brojevi dijelova, opisi ili logotipi tvrtke, vaše dijelove može izgledati privlačno. Međutim, uključujući mali ili povišeni tekst može povećati troškove. Rezanje malog teksta zahtijeva sporije brzine koristeći vrlo male krajnje mlinice, što produžuje vrijeme obrade i povećava konačni trošak. Kad god je to moguće, odlučite se za veći tekst koji se može brže mljevati, smanjujući troškove. Uz to, odaberite udubljeni tekst umjesto povišenog teksta, jer povišeni tekst zahtijeva obradu materijala za izradu željenih slova ili brojeva.
3. Izbjegavajte visoke i tanke zidove:
Dizajniranje dijelova s visokim zidovima može predstavljati izazove. Alati koji se koriste u CNC strojevima izrađeni su od tvrdih materijala poput karbida ili čelika velike brzine. Međutim, ovi alati i materijal koji su rezali mogu osjetiti lagano odstupanje ili savijanje pod obradnim silama. To može rezultirati nepoželjnom valovitom površinom, poteškoćama u ispunjavanju tolerancija dijela i potencijalnim pucanjem zida, savijanjem ili iskrivljenjem. Da bi se to riješilo, dobro pravilo za dizajn zida je održavanje omjera širine i visine otprilike 3: 1. Dodavanje kutova nacrta od 1 °, 2 ° ili 3 ° zidovima ih postupno sužava, čineći obradu lakšim i ostavljajući manje zaostalog materijala.
4. Minimizirajte nepotrebne male džepove:
Neki dijelovi uključuju kvadratne uglove ili male unutarnje džepove kako bi se smanjila težina ili smjestila druge komponente. Međutim, unutarnji kutovi od 90 ° i mali džepovi mogu biti premali za naše velike alate za rezanje. Obrada ove značajke može zahtijevati upotrebu šest do osam različitih alata, povećavajući vrijeme obrade i troškove. Da biste to izbjegli, ponovite značaj džepova. Ako su isključivo za smanjenje težine, preispitajte dizajn kako biste izbjegli plaćanje strojnog materijala koji ne zahtijeva rezanje. Što su veći radijusi na uglovima vašeg dizajna, to je veći alat za rezanje tijekom obrade, što rezultira kraćim vremenom obrade.
5. Preispitajte dizajn za završnu proizvodnju:
Često se dijelovi podvrgavaju obradi kao prototip prije nego što se masovno proizvode kroz injekcijsko oblikovanje. Međutim, različiti proizvodni procesi imaju različite zahtjeve za dizajnom, što dovodi do različitih ishoda. Debele obrade, na primjer, mogu uzrokovati potonuće, iskrivljenje, poroznost ili druge probleme tijekom oblikovanja. Važno je optimizirati dizajn dijelova na temelju predviđenog procesa proizvodnje. U Hyluo CNC -u, naš tim iskusnih inženjera procesa može vam pomoći u modificiranju vašeg dizajna za obradu ili prototipiranje dijelova prije konačne proizvodnje kroz oblikovanje ubrizgavanja.
Slanje crteža naStručnjaci za obradu Hyluo CNC -aJamči brzi pregled, analizu DFM -a i raspodjelu vaših dijelova za obradu. Kroz ovaj postupak, naši su inženjeri identificirali ponavljajuće probleme u crtežima koji proširuju vrijeme obrade i dovode do ponovljenog uzorkovanja.
Za dodatnu pomoć slobodno se obratite jednom od naših inženjera aplikacija na 86 1478 0447 891 ilihyluocnc@gmail.com.
