Thestrojna obradacentar je tipična oprema za mehaničku obradu koja integrira visoke i nove tehnologije.Prema statistici, obradni centri trenutno su jedan od najraširenijih CNC alatnih strojeva u proizvodnoj industriji.Njegov razvoj predstavlja razinu dizajna i proizvodnje u zemlji.Obradni centri postali su glavni smjer razvoja modernih alatnih strojeva i naširoko se koriste u industriji proizvodnje strojeva.U usporedbi s običnimCNC strojalata, oni imaju sljedeće izvanredne karakteristike.
1. Koncentracija procesa
Obradni centar opremljen je spremištem alata i može automatski mijenjati alate, čime se može ostvariti višeprocesna obrada obratka.Nakon što je obradak jednom stegnut, CNC sustav može kontrolirati alatni stroj za automatski odabir i zamjenu alata u skladu s različitim procesima te prilagoditi brzinu vretena i posmak.Količina, putanja kretanja.Suvremeni obradni centri omogućuju radnom predmetu kontinuiranu, učinkovitu i visoko preciznu obradu više površina, više značajki i više stanica nakon jednog stezanja, odnosno koncentracije procesa.Ovo je najistaknutija značajka obradnog centra.
2. Jaka prilagodljivost objektima obrade
Obradni centar može ostvariti fleksibilnu proizvodnju.Fleksibilnost proizvodnje ne ogleda se samo u brzom odgovoru na posebne zahtjeve, već se može brzo realizirati masovna proizvodnja i poboljšati tržišna konkurentnost.
3. Visoka preciznost obrade
Obradni centar, kao i ostali CNC alatni strojevi, ima karakteristike visoke točnosti obrade.Štoviše, obradni centar izbjegava višestruko stezanje zbog centraliziranog procesa obrade, tako da je točnost obrade veća, a kvaliteta obrade stabilnija.
4. Visoka učinkovitost obrade
Vrijeme potrebno zadijeloviobrada uključuje vrijeme manevriranja i pomoćno vrijeme.Obradni centar opremljen je spremištem alata i automatskim izmjenjivačem alata.Može dovršiti više procesa na jednom alatnom stroju, čime se smanjuje vrijeme za stezanje izratka, mjerenje i podešavanje alatnog stroja, te smanjuje vrijeme obrta, transporta i skladištenja polugotovih izradaka, čime se olakšava Stopa iskorištenja rezanja (omjer vrijeme rezanja i vrijeme pokretanja) CNC alatnih strojeva je 3 do 4 puta veće nego kod običnih alatnih strojeva, dosežući više od 80%.
5. Smanjite intenzitet rada operatera
Obrada dijelova u obradnom centru automatski se dovršava prema unaprijed programiranom programu.Uz utovar i istovar dijelova, izvođenje međumjerenja ključnih procesa i promatranje rada alatnog stroja, operater ne treba izvoditi teške ponavljajuće ručne operacije, intenzitet rada i napetosti.može uvelike ublažiti, a također su znatno poboljšani i radni uvjeti.
6. Visoke ekonomske koristi
Kada se za obradu dijelova koristi obradni centar, trošak opreme koji se dodjeljuje svakom dijelu je skuplji, ali u slučaju proizvodnje jednog komada, male serije, mnogi drugi troškovi mogu se uštedjeti, tako da se mogu dobiti dobre ekonomske koristi.Na primjer, podešavanje, strojna obrada iinspekcijavrijeme se može skratiti nakon ugradnje dijela na alatni stroj, smanjujući izravne troškove proizvodnje.Osim toga, budući da obradni centar obrađuje dijelove bez potrebe za izradom drugih učvršćenja, ulaganje u hardver je smanjeno, a budući da je kvaliteta obrade obradnog centra stabilna, stopa otpada je smanjena, tako da su troškovi proizvodnje dodatno smanjeni.
7. Doprinosi modernizaciji upravljanja proizvodnjom
Korištenje obradnog centra za obradu dijelova može točno izračunati sate obrade dijelova i učinkovito pojednostaviti upravljanje priborom i poluproizvodimaproizvoda.Ove značajke pogoduju modernizaciji upravljanja proizvodnjom.Trenutno, mnogi veliki CAD/CAM integrirani softveri razvili su module za upravljanje proizvodnjom za realizaciju računalno potpomognutog upravljanja proizvodnjom.Iako metoda obrade prikupljanja procesa obradnog centra ima svoje jedinstvene prednosti, ona također donosi mnoge probleme, koji su navedeni u nastavku.
1) Nakon grube strojne obrade, obradak izravno ulazi u fazu završne obrade.Porast temperature obratka nema vremena za oporavak, a veličina se mijenja nakon hlađenja, što utječe na točnost obratka.
2) Izradak se izravno obrađuje iz obrasca u gotov proizvod.U jednom stezanju, količina uklanjanja metala je velika, geometrijski oblik se jako mijenja i nema procesa oslobađanja naprezanja.Nakon razdoblja obrade, unutarnje naprezanje se oslobađa, uzrokujući deformaciju obratka.
3) Rezanje bez strugotine.Nakupljanje i zaplitanje strugotine utjecat će na nesmetan napredak obrade i kvalitetu površine dijelova, pa čak i uzrokovati oštećenje alata i otpad izradaka.
4) Učvršćenje za stezanje dijelova mora zadovoljiti zahtjeve da može izdržati velike sile rezanja tijekom grube obrade i točno pozicioniranje tijekom završne obrade, a deformacija stezanja dijelova mora biti mala.
