Pogrešan materijal, sve uzalud!
Mnogo je materijala pogodnih za CNC obradu. Da biste pronašli prikladan materijal za proizvod, ograničen je mnogim čimbenicima. Osnovni princip koji je potrebno slijediti je: izvedba materijala mora ispunjavati različite tehničke zahtjeve proizvoda i zahtjeve za upotrebu okoliša. Kada odaberete materijal mehaničkih dijelova, može se razmotriti sljedećih 5 aspekata:
01 je li krutost materijala dovoljna
Krutost je primarno razmatranje pri odabiru materijala, jer proizvodu treba određeni stupanj stabilnosti i otpornosti na habanje u stvarnom radu, a krutost materijala određuje izvedivost dizajna proizvoda.
Prema karakteristikama industrije, 45 čelika i aluminijske legure obično se odabire za nestandardni dizajn alata; 45 čelika i legura čelika više se koriste za dizajn alata za obradu; Većina dizajna alata u industriji automatizacije odabrat će aluminijsku leguru.
02 Koliko je materijal stabilan
Za proizvod koji zahtijeva visoku preciznost, ako nije dovoljno stabilan, nakon montaže će se pojaviti različite deformacije ili će se tijekom upotrebe ponovo deformirati. Ukratko, neprestano se deformira s promjenama u okolini kao što su temperatura, vlaga i vibracija. Za proizvod je to noćna mora.
03 Koja je performanse obrade materijala
Izvedba obrade materijala znači je li dio lako obraditi. Iako je od nehrđajućeg čelika antispust, nehrđajući čelik nije lako obraditi, njegova tvrdoća je relativno visoka i lako je nositi alat tijekom obrade. Obradu malih rupa na nehrđajućem čeliku, posebno rupama s navojem, lako je razbiti bušilicu i dodirnuti, što će dovesti do vrlo visokih troškova obrade.
04 ANTI-RUST Tretman materijala
Tretman protiv prahoda povezano je sa stabilnošću i kvalitetom izgleda proizvoda. Na primjer, 45 čelika obično bira "crnjenje" tretmana za prevenciju hrđe, ili boje i prskanje dijelova, a može koristiti i brtveno ulje ili tekućinu za zaštitu za zaštitu tijekom uporabe u skladu sa zahtjevima okoliša ...
Postoje mnogi procesi liječenja protiv rušenja, ali ako gore navedene metode nisu prikladne, materijal se mora zamijeniti, poput nehrđajućeg čelika. U svakom slučaju, problem s prevencijom hrđe proizvoda ne može se zanemariti.
05 Koji je materijalni trošak
Trošak je važno razmatranje u odabiru materijala. Legure od titana lagane su u težini, visoku specifičnu čvrstoću i dobre otpornosti na koroziju. Naširoko se koriste u automobilskim sustavima motora i igraju neprocjenjivu ulogu u uštedi energije i smanjenju potrošnje.
Iako dijelovi legura od titana imaju tako vrhunske performanse, glavni razlog što ometa široku primjenu legura od titana u automobilskoj industriji je visoki trošak. Ako vam zapravo ne treba, potražite jeftiniji materijal.
Evo nekoliko uobičajenih materijala koji se koriste za obrađene dijelove i njihove ključne karakteristike:
Aluminij 6061
Ovo je najčešće korišteni materijal za obradu CNC -a, srednje čvrstoće, dobre otpornosti na koroziju, zavarivost i dobar efekt oksidacije. Međutim, aluminij 6061 ima lošu otpornost na koroziju kada je izložen slanoj vodi ili drugim kemikalijama. Također nije tako jak kao ostale aluminijske legure za zahtjevnije aplikacije i obično se koriste u automobilskim dijelovima, okvirima za bicikle, sportskoj robi, zrakoplovnim učvršćenjima i električnim učvršćenjima.
Aluminij 7075
Aluminij 7075 jedna je od aluminijskih legura s najviše snage. Za razliku od 6061, aluminij 7075 ima visoku čvrstoću, jednostavnu preradu, dobru otpornost na habanje, snažnu otpornost na koroziju i dobru otpornost na oksidaciju. To je najbolji izbor za opremu za zabavu visoke snage, automobile i zrakoplovne okvire. Idealan izbor.
CNC obrada aluminija 7075/HY CNC
Mesing
Mesing ima prednosti visoke čvrstoće, visoke tvrdoće, otpornost na koroziju kemijske korozije, jednostavne obrade itd. I ima izvrsnu električnu vodljivost, toplinsku vodljivost, duktilnost i duboku crtanje. Često se koristi za proizvodnju ventila, vodenih cijevi, povezivanje cijevi za unutarnje i vanjske klima uređaje i radijatore, žigosani proizvodi različitih složenih oblika, malog hardvera, različitih dijelova strojeva i električnih uređaja, utisnih dijelova i dijelova glazbenih instrumenata itd. Mnogo je vrsta mesinga, a njihova otpornost na koroziju smanjuje se s povećanjem Zinc -a.
CNC obrada mesinga/HY CNC
Bakar
Električna i toplinska vodljivost čistog bakra (poznata i kao bakar) druga je samo srebra, a široko se koristi u proizvodnji električne i toplinske opreme. Bakar ima dobru otpornost na koroziju u atmosferi, morskoj vodi i nekim neoksidirajućim kiselinama (klorovodična kiselina, razrijeđena sumporna kiselina), alkalna otopina, soli i razne organske kiseline (octena kiselina, limunska kiselina), a često se koristi u kemijskoj industriji.
CNC obrada bakra/HY CNC
Nehrđajući čelik 303
303 nehrđajući čelik ima dobru obradu, otpornost na izgaranje i otpornost na koroziju, a koristi se u prilikama koje zahtijevaju lako rezanje i visoku površinsku završnu obradu. Uobičajeno se koristi u maticama i vijcima od nehrđajućeg čelika, navojnim medicinskim uređajima, dijelovima pumpe i ventila itd. Međutim, ne bi se trebalo koristiti za morske okove.
CNC obrada nehrđajućeg čelika 303/HY CNC
Nehrđajući čelik 304
304 je svestran nehrđajući čelik s dobrom obradivošću i velikom žilavošću. Također je otporniji na koroziju u većini normalnih (nehemijskih) okruženja i izvrstan je izbor materijala za upotrebu u industriji, konstrukciji, automobilskim oblogama, kuhinjskim okolima, spremnicima i vodovodu.
CNC obrada nehrđajućeg čelika 304/HY CNC
Nehrđajući čelik 316
316 ima dobru toplinsku otpornost i korozijsku otpornost, a ima dobru stabilnost u okruženju koje sadrže klor i ne oksidira kiseline, tako da se uglavnom smatra nehrđajućim čelikom morskog stupnja. Također je tvrd, lako se zavari, a često se koristi u građevinskim i morskim priključcima, industrijskim cijevima i spremnicima te automobilskim oblogama.
CNC obrada nehrđajućeg čelika 316/HY CNC
45 # čelik
Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik najčešće je korišteni srednji ugljik ugašen i kaljeni čelik. 45 čelika ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva, malu otvrdljivost i sklon je pukotinama tijekom gašenja vode. Uglavnom se koristi za proizvodnju pokretnih dijelova visoke čvrstoće, poput rotornih vozila i klipova kompresora. Osovine, zupčanici, stalci, crvi itd.
CNC obrada 45 # čelika/HY CNC
40CR čelik
40CR čelik jedan je od najčešće korištenih čelika u industriji proizvodnje strojeva. Ima dobre sveobuhvatne mehaničke svojstva, žilavost niske temperature i nisku osjetljivost na zarez.
Nakon gašenja i kaljenja, koristi se za izradu dijelova srednje brzine i srednjeg opterećenja; Nakon gašenja i ublažavanja i visokofrekventne površinske gašenja, koristi se za izradu dijelova s visokom površinskom tvrdoćom i otpornošću na habanje; Nakon gašenja i kaljenja na srednjoj temperaturi, koristi se za proizvodnju dijelova koji utječu na teške, dijelove srednje brzine; Nakon ugašenja i temperiranja niske temperature, koristi se za proizvodnju dijelova teških, niskog udara i otpornih na habanje; Nakon karbonitringa, koristi se za izradu prijenosnih dijelova s većim dimenzijama i većom žilavošću udara niske temperature.
CNC obrada 40CR S TEEL/HY CNC
Pored metalnih materijala, usluge visoko precizne CNC obrade također su kompatibilne s raznim plastikama. Ispod su neki od najčešće korištenih plastičnih materijala za CNC obradu.
Najlon
Najlon je otporan na habanje, otporan na toplinu, otporan na kemikalije, ima određenu retardanciju plamena i lako je obraditi. Dobar je materijal za plastiku zamijeniti metale poput čelika, željeza i bakra. Najčešća primjena za CNC obradu najlona su izolatori, ležajevi i kalupi za ubrizgavanje.
CNC obrada najlona/HY CNC
Zaviriti
Još jedna plastika s izvrsnom obradivošću je PEEK, koja ima izvrsnu stabilnost i otpornost na udarce. Često se koristi za proizvodnju ploča za ventile za kompresor, prstenove klipa, brtve itd., A može se preraditi i u unutarnje/vanjske dijelove zrakoplova i mnoge dijelove raketnih motora. PEEK je najbliži materijal ljudskim kostima i može zamijeniti metale kako bi napravili ljudske kosti.
CNC obrada PEEK/HY CNC
Abs plastika
Ima izvrsnu snagu udara, dobru dimenzionalnu stabilnost, dobru bojevost, oblikovanje i obradu, visoku mehaničku čvrstoću, visoku krutost, nisku apsorpciju vode, dobru otpornost na koroziju, jednostavnu povezanost, netoksična i ukusna i izvrsna kemijska svojstva. Visoke performanse i performanse električne izolacije; Može izdržati toplinu bez deformacije, a također je tvrd, otporan na ogrebotine i ne-deformabilni materijal.
CNC obrada ABS plastike/HY CNC
