Što je CNC obrada?
CNC (Computer Numerical Control) koristi računalno upravljani alatni stroj za uklanjanje materijala iz bloka sirovog materijala ili već postojećeg dijela, što može pomoći proizvođačima u postizanju brze i točne izrade dijelova uz visoku učinkovitost i niske troškove.Prednosti CNC strojne obrade čine je preferiranom metodom proizvodnje za nekoliko industrija.
CNC obrada s HYLUO
U Hyluou nudimo sveobuhvatne usluge precizne CNC strojne obrade koje vam omogućuju dobivanje visokokvalitetnih i točnih dijelova na vremenski učinkovit i troškovno učinkovit način.
3-osna, 4-osna i 5-osna CNC obrada
Glodanje, Tokarenje, Površinska obrada
Od prototipa do velike količine
ISO 9001 : 2015 i IATF certificirani.
Naše CNC usluge
CNC tokarenje
Standardne i žive mogućnosti alata za sve vrste cilindričnih oblika, kao što su prirubnice i osovine.Saznajte više o tome kako vas možemo podržati.
CNC glodanje
CNC Glodanje izrađuje složene geometrije za razne industrije.uz naše usluge CNC 3-osne, 4-osne i potpune 5-osne obrade, započnite svoj novi dio sada.
Sekundarne usluge
Kao izvor pune usluge za strojno obrađene komponente, pružamo potrebne sekundarne operacije kao što su montaža, završna obrada površine, toplinska obrada itd.
Zašto odabrati HY CNC obradu
Koraci kupnje
1 : Pošaljite nam svoje CAD datoteke ili uzorke za brzu ponudu;
2 : Konfigurirajte svoje specifikacije dijelova i odaberite vrijeme isporuke;
3: Proizvodimo dijelove strogo prema vašim zahtjevima;
4: Dobivate dijelove u dobrom stanju na vrijeme zračnim ili pomorskim putem;
Materijali za CNC obradu
Aluminij
bronca
Bakar
Titanij
Mjed
Željezo
Ne hrđajući Čelik
Drugi metal
ABC
HDPE
ZAVIRI
Torlon
Derlin
PVC
Najlon
Drugi
Površinska obrada za CNC obradu
Dostupne su ozbiljne površinske obrade za strojno obrađene dijelove, Ispod glavne površinske obrade tvrtke Hyluo:
Anodiziranje
Anodizacija se najčešće koristi za zaštitu aluminijskih legura, poboljšanje otpornosti na koroziju i prianjanje, povećanje oksidacijske boje.
Poniklavanje
Niklanje je nanošenje sloja nikla na površinu dijelova, može poboljšati otpornost na koroziju, povećati sjaj i ljepotu.
Crni oksid
Crni oksid je konverzijski premaz koji se koristi na čeliku, nehrđajućem čeliku i bakru.Može poboljšati otpornost dijelova na koroziju.
Pjeskarenje
Pjeskarenje je korištenje utjecaja protoka pijeska velike brzine za čišćenje i ohrapavljavanje površine dijelova.Moguće je odabrati različitu hrapavost.
Elektropoliranje
Elektropoliranje otapa fine neravnine na površini dijelova kroz reakciju DC ionizacije, čineći dijelove svijetlim i čistim.
Poliranje
Poliranje može učiniti površinu dijelova glatkom i svijetlom.Može spriječiti koroziju, ukloniti oksidaciju i produžiti vijek trajanja.
Bojanje sprejom
Bojanje raspršivanjem je raspršivanje materijala za premazivanje (boje, tinte, laka itd.) kroz zrak na površinu dijelova, što može učiniti dijelove šarenim.
Premazivanje prahom
Nakon premazivanja prahom na površini dijelova, može poboljšati otpornost na habanje, otpornost na koroziju i sprječavanje starenja dijelova.
Prednosti CNC obrade
CNC obrada je učinkovita i nova vrsta automatske metode obrade koja ima širok raspon mogućnosti primjene.Ima sljedeće prednosti:
Prilagodljivost i fleksibilnost obradnih dijelova
Visoka preciznost, točnost može doseći 0,005 ~ 0,1 mm.
Visoka proizvodna učinkovitost i stabilna kvaliteta.
Nizak intenzitet rada i dobri radni uvjeti
Pogodan za modernu proizvodnju i upravljanje.
Primjene CNC obrade
CNC obrada se pokazala kao izvanredna metoda za proizvodnju složenih oblika i visoko preciznih dijelova koji zahtijevaju česte izmjene proizvoda i kratke proizvodne cikluse.Široko se koristi u raznim industrijama:
Zrakoplov,
Automobili,
Brodogradnja,
Energetska oprema,
Nacionalna obrambena vojna industrija itd.
Često postavljana pitanja o CNC obradi
CNC obrada, što je skraćenica za obradbu s računalnim numeričkim upravljanjem, proizvodni je proces koji koristi unaprijed programirani računalni softver za kontrolu kretanja strojeva i alata.CNC strojevi koriste niz alata za rezanje za uklanjanje materijala s izratka, stvarajući konačni proizvod preciznog oblika i dimenzija.
U CNC strojnoj obradi, dizajn za dio prvo se stvara pomoću softvera za računalno potpomognuto projektiranje (CAD).Dizajn se zatim prevodi u skup uputa koje CNC stroj može razumjeti i izvršiti.Ove upute kontroliraju kretanje alata za rezanje duž višestrukih osi, omogućujući obradu složenih oblika i geometrija s visokom preciznošću i točnošću.
CNC obrada može se koristiti za proizvodnju dijelova od raznih materijala, uključujući metale, plastiku i kompozite.Obično se koristi u industrijama kao što su zrakoplovstvo, automobilska industrija, medicina i elektronika, gdje su preciznost i dosljednost ključni.
Napredak CNC tehnologije doveo je do razvoja raznih vrsta CNC strojeva, uključujući glodalice, tokarilice, glodalice i brusilice.Svaki tip stroja dizajniran je za specifične primjene strojne obrade i može proizvesti širok raspon dijelova s visokom preciznošću i ponovljivošću.
Trošak CNC strojne obrade može varirati ovisno o nekoliko čimbenika kao što su složenost dijela, količina potrebnih dijelova, korišteni materijal, vrsta potrebnog CNC stroja i potrebna razina završne obrade.
Složenost dijela: Što je dio složeniji, potrebno je više vremena i operacija strojne obrade za njegovu proizvodnju, što će povećati troškove.
Materijal: Trošak upotrijebljenog materijala ovisit će o vrsti i potrebnoj količini.Određeni materijali poput egzotičnih metala ili visokoučinkovite plastike mogu biti skuplji.
Količina: Količina potrebnih dijelova može utjecati na cijenu CNC obrade.Općenito, cijena po jedinici će se smanjivati kako se povećava količina naručenih dijelova zbog ekonomije razmjera.
Završna obrada: Dodatne završne operacije kao što su poliranje, bojanje ili eloksiranje povećat će ukupne troškove CNC strojne obrade.
Vrsta stroja: Različite vrste CNC strojeva imaju različite mogućnosti i koriste se za različite primjene.Trošak strojne obrade ovisit će o vrsti stroja potrebnog za izradu dijela.
Kao rezultat toga, teško je dati preciznu procjenu troškova CNC strojne obrade bez konkretnih detalja o projektu.Da biste dobili točnu procjenu za svoj projekt,Obratite se Hyluo CNC stručnjaku danassa specifičnim detaljima.
Kao profesionalna kineska tvornica za CNC strojnu obradu, ponosni smo na isporuku strojno obrađenih dijelova s malim tolerancijama za naše kupce.Naše mogućnosti za tolerancije su sljedeće:
Možemo postići tolerancije od +/- 0,005 mm za većinu materijala i geometrija, ovisno o zahtjevima specifičnih dijelova.Međutim, također shvaćamo da je svaki dio jedinstven i da može imati različite zahtjeve tolerancije.Stoga blisko surađujemo s našim klijentima kako bismo razumjeli njihove specifične potrebe i pružili najprikladnija rješenja za postizanje njihovih željenih tolerancija.
Kako bismo osigurali da naši dijelovi zadovoljavaju potrebne tolerancije, koristimo najsuvremenije CNC strojeve, koji se redovito održavaju i kalibriraju.Osim toga, imamo uspostavljen strogi proces kontrole kvalitete koji uključuje inspekciju u različitim fazama proizvodnje kako bismo osigurali da dijelovi zadovoljavaju potrebne tolerancije.
U našoj tvornici predani smo isporuci visokokvalitetnih strojno obrađenih dijelova koji zadovoljavaju najstrože specifikacije i zahtjeve naših kupaca.Ako imate posebne zahtjeve za toleranciju za svoj projekt, slobodno nas kontaktirajte, a naš tim će blisko surađivati s vama kako bi pružio najbolje rješenje za vaše potrebe.
Naše vrijeme proizvodnje može varirati ovisno o složenosti dijelova, količini potrebnih dijelova, korištenom materijalu i potrebnoj razini završne obrade.Međutim, nastojimo našim kupcima pružiti najbrže i najučinkovitije moguće rokove bez ugrožavanja kvalitete konačnog proizvoda.
Općenito, naše vrijeme proizvodnje za CNC strojne dijelove obično je oko 2-4 tjedna, ovisno o specifičnim zahtjevima projekta.Međutim, za jednostavnije dijelove ili manje količine, često možemo proizvesti dijelove mnogo brže.S druge strane, složeniji dijelovi ili veće količine mogu zahtijevati dulja vremena isporuke.
Shvaćamo da je pravovremena isporuka ključna za uspjeh naših kupaca i naporno radimo kako bismo osigurali da su naši planovi proizvodnje optimizirani za najučinkovitije vrijeme obrta.Naš tim posvećen je pružanju jasne komunikacije tijekom proizvodnog procesa kako bi naši kupci bili obaviješteni o napretku projekta i datumima isporuke.
Ako imate bilo kakve posebne zahtjeve ili rokove za svoj projekt, slobodno nas kontaktirajte, a mi ćemo blisko surađivati s vama kako bismo osigurali najbolje moguće vrijeme proizvodnje za vaše potrebe.
Shvaćamo da je isporuka visokokvalitetnih strojno obrađenih dijelova ključna za uspjeh naših kupaca.Stoga smo implementirali sveobuhvatan sustav kontrole kvalitete koji osigurava da svi dijelovi zadovoljavaju tražene specifikacije i tolerancije.
1. Inspekcija u više faza: Provodimo inspekcije kvalitete u više faza proizvodnog procesa, uključujući inspekciju ulaznog materijala, inspekciju tijekom procesa i završnu inspekciju.To nam pomaže da rano identificiramo potencijalne probleme i osiguramo da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije.
2. Napredni mjerni alati: Koristimo napredne mjerne alate, kao što su koordinatni mjerni strojevi (CMM) i optički mjerni strojevi, kako bismo točno izmjerili dimenzije dijelova i osigurali da zadovoljavaju potrebne tolerancije.
3. Kvalificirana radna snaga: Naš tim kvalificiranih strojara i tehničara za kontrolu kvalitete ima veliko iskustvo u CNC obradi i obučeni su za prepoznavanje i rješavanje problema s kvalitetom koji se mogu pojaviti tijekom proizvodnje.
4. Standardi kontrole kvalitete: Pridržavamo se strogih standarda kontrole kvalitete, kao što su ISO 9001 i AS9100, kako bismo osigurali da naši procesi i postupci zadovoljavaju međunarodne standarde kvalitete.
5. Kontinuirano poboljšanje: Predani smo kontinuiranom poboljšanju i redovito pregledavamo naše procese i procedure kako bismo identificirali područja za poboljšanje i proveli korektivne radnje.
U našoj tvornici posvećeni smo isporuci visokokvalitetnih strojno obrađenih dijelova koji zadovoljavaju točne specifikacije i zahtjeve naših kupaca.Ako imate bilo kakve specifične zahtjeve za kontrolu kvalitete za svoj projekt, slobodno nas kontaktirajte, a naš tim će blisko surađivati s vama kako bismo pružili najbolje moguće rješenje za kontrolu kvalitete za vaše potrebe.
CNC (Computer Numerical Control) obrada je vrlo precizan proizvodni proces koji koristi automatizirane strojeve za rezanje, bušenje i oblikovanje materijala uGotovi proizvodi.Neke od prednosti CNC obrade uključuju:
2. Brzina: CNC strojevi mogu proizvoditi dijelove puno brže od metoda ručne strojne obrade, smanjujući vrijeme proizvodnje i povećavajući učinak.
3. Svestranost: CNC strojevi mogu raditi s širokim spektrom materijala, uključujući metale, plastiku, kompozite i još mnogo toga.
4. Učinkovitost: CNC strojevi su visoko automatizirani, zahtijevaju minimalnu ljudsku intervenciju, što smanjuje troškove rada i povećava produktivnost.
5. Fleksibilnost: CNC strojevi mogu se programirati za proizvodnju širokog spektra složenih dijelova zamršenih oblika i dizajna, što ih čini idealnim za izradu prototipa i male količine proizvodnje.
6. Dosljednost: CNC strojevi mogu proizvesti identične dijelove s dosljednom kvalitetom, osiguravajući da svaki dio zadovoljava isti visoki standard.
7. Isplativost: CNC obrada može biti isplativa i za velike serije proizvodnje i za male količine po narudžbama, što je čini svestranim i ekonomičnim proizvodnim procesom.
Sve u svemu, CNC obrada nudi mnoge prednosti u odnosu na tradicionalne ručne metode obrade, što je čini popularnim izborom za industrije koje zahtijevaju preciznost, brzinu i učinkovitost.
